提高用電效率．節省能源效果顯著
- 照明系統翻新工程
- 水冷式空調系統安裝工程
- 樓宇設備自動化系統安裝工程
- 可再新能源安裝工程
- 環境管理系統
制造紙廠設立能源管理組，統籌管理能源供應及耗用情形分析，定期檢討耗能狀況，以提高用電效率，節省能源。全廠各部門之能源耗用狀況，利用電腦管理，建立資料，每日定時列印能源耗用表，俾供查核與檢討分析。
增設低壓給水加熱器，回收閃沸蒸汽廢熱及冷凝水
改善前：
紙機閃沸蒸汽→排放大氣。回收水槽閃沸蒸汽→排放大氣。
紙機及回收水槽閃沸蒸汽，一般都直接排放大氣，造成廢熱浪費及蒸汽冷凝水流失。
改善後：
增設低壓水加熱器，回收閃沸蒸汽及蒸汽冷凝水約600T/月，降低除氧櫃蒸汽耗用量。
真空泵浦動力使用合理化
改善前：
3M/C毯部真空泵浦真空度39cm Hg，負載420A；另需二支2"排氣管排氣，容易造成動力超載，且造成噪音等問題。5M/C毯部真空泵浦效率不佳，原負載為420A，真空為26cm Hg。
改善後：
3M/C真空泵浦轉速降低，關閉排氣閥，負載由原本420A降至350A，真空度維持不變。5M/C毯不真空泵浦汰換，新真空泵浦負載降為300A，真空度提高到30cm Hg。
加強原料廢紙控管，節省漿料處理流程動力
改善前：
原料廢紙因為區域特性纖維較長，備漿過程必須經過「解離機」設備將小塊未離解的廢紙分散，以利用下游漿程處理（不經離解處理，小塊廢紙被淨漿設備篩除，降低廢紙收率，成本增加）。
改善後：
原料選用清潔度較高的廢紙，廢紙經過散漿、篩選及漂白前處理，就可達到離解目的；停用離解機設備後，經過測試並未影響漿料品質。
增設水分控制設備，避免原紙過度乾燥浪費蒸汽
改善前：
原紙抄造時因為橫向水份不均，為控制全幅原紙水份都能符合客戶需求，水份控制必須降低（6～7％），造成不必要的乾燥，浪費蒸汽。
改善後：
5M/C增設噴水箱水份控制設備，有效控制橫向水份（8％），減少蒸汽用量。
